Ferramenta de broca de broca de conjunto de madeira de madeira de madeira de aço

1 bit é um tipo de rotação e capacidade de corte da extremidade da cabeça de ferramentas com aço carbono ou aço rápido SKH2 SK corp, comumente materiais SKH3, como fresagem ou laminados novamente após têmpera, tratamento térmico de revenido após retificação e torneamento, usado para metal ou outros materiais na perfuração, um amplo escopo de seu uso, pode ser aplicado a máquina de perfuração, torno, fresadora, ferramentas de perfuração, como uso de máquina.  

A broca para marcenaria pode ser dividida em: broca helicoidal para marcenaria, broca de suporte, abridor de furos, pode fazer broca multifuncional de corte transversal, broca plana e assim por diante

Broca para usinagem (alumínio, aço, ferro gusa, ferro forjado, peças de liga) e pode ser dividida em: broca helicoidal de metal, escareador de metal, broca de pagode, materiais de aço inoxidável e tem um conjunto especial de dispositivos de abertura de broca

Broca de alvenaria (vidro, telha cerâmica, mármore) pode ser dividida em: broca triângulo broca de impacto broca de impacto de vidro abridor de telha cerâmica

2. Tipo de broca

A. Classificação por estrutura

(1) Broca integral: o topo da broca, o corpo da broca e a haste da broca são feitos do mesmo material como um todo. (2) Ponta de solda final, a broca superior é soldada por carboneto

B. De acordo com a classificação do furo de perfuração (1). Broca de haste reta: diâmetro da broca w13,0mm abaixo, todos usam haste reta (2) broca de haste cônica: formato de haste de broca cônico, o cone geral é cone Morse

C. Por uso

(1) broca central: geralmente usada para perfurar antes de atingir o ponto central, o cone frontal tem 60 °, 75 ° 90, etc., operação de torno para usar o suporte do assento da cauda, ​​segurando deve usar a broca central 60 ° e centro do assento traseiro do torno 60 °

(2) Broca de torção: a broca mais usada para fabricação industrial, geralmente usamos broca de torção

(3) broca superdura: o corpo da broca antes ou todo feito de material de corte de liga superdura usado para processamento de materiais de perfuração

(4) broca de furo de óleo:   Existem dois orifícios no corpo da broca, através dos quais o agente de corte atinge a peça da ferramenta de corte para retirar o calor e os cavacos. A broca é geralmente usada para girar, enquanto a broca é estacionária.

(5) A broca de furo profundo foi usada pela primeira vez para perfurar o barril e o revestimento de pedra, também conhecida como broca de barril.   A broca de furo profundo é um tipo de ranhura que excede mais de um quarto de um tubo redondo para produzir a remoção de cavacos de corte

(⑥).   Broca alargadora: para a produção em massa, a extremidade dianteira é a broca, a extremidade traseira é o alargador, o diâmetro da broca e o diâmetro do alargador são apenas diferentes da margem de alargamento, também há uso misto de broca em rosqueamento, por isso também é chamado de broca mista

(7).   Broca cônica: Ao usinar a abertura de alimentação de uma matriz, uma broca cônica

(8) a broca cilíndrica pode ser usada. Chamamos isso de fresa de contra-cabeça. Esta broca tem uma porção de pequeno diâmetro na extremidade dianteira chamada de cônico

(9) bit:   Para fazer furos cônicos, que têm um ângulo de extremidade frontal de 90 °, 60 °, etc., a fresa de chanfrar que usamos é uma espécie de broca de furo cônico

(10) broca triangular: uma broca usada por furadeiras elétricas, a haste da broca é feita em uma face triangular, de modo que a pinça pode segurar a broca firmemente

1. Melhor rigidez do tubo de perfuração e folga do trilho guia podem melhorar a precisão da perfuração e a vida útil da broca

2. Certifique-se de que a sede magnética esteja lisa e limpa entre a peça de trabalho.

3. É necessário fortalecer a peça de trabalho ao furar placas finas. 4. Ao perfurar peças grandes, certifique-se de que a estabilidade da peça seja realizada.

5. Quando a perfuração começa e termina, o avanço deve ser reduzido em 1/3.

6. As imagens de um grande número de pó fino ao perfurar materiais, como ferro fundido, cobre, não podem usar refrigerante e o uso de ar comprimido para ajudar na remoção de cavacos.

7. Remova as limalhas de ferro enroladas ao redor do corpo da broca a tempo para garantir uma remoção suave dos cavacos.

⒈ Durante a operação, use boas roupas de trabalho, óculos de segurança, chapéus de segurança, etc. Não use roupas largas e luvas de gaze para evitar o perigo.

⒉ Para evitar que a limalha de ferro arranhe a mão, durante a perfuração, use o gancho de ferro para remover a limalha de ferro.

Verifique se a broca tem cicatrizes antes de usar. Se houver cicatrizes, por favor, não use.

4. Se a broca estiver presa, desligue o motor imediatamente.

Ao substituir ou desmontar brocas, deve-se garantir que a alimentação do equipamento seja desligada.

6. Quando a furadeira estiver girando, por favor, não toque nela com as mãos em caso de perigo.

1.Faça pedaços devem ser instalados em caixas de embalagens especiais para evitar vibrações colisão.

2. Quando usado, retire a broca da caixa deve ser instalado na pinça de aperto do eixo ou substituição automática da loja ferramenta da broca. Coloque-o de volta na caixa.

3.A microscópio ferramenta e outros instrumentos de medição sem contacto deve ser usado para medir o diâmetro da broca, de modo a evitar o bordo de corte a ser moído pelo contacto com o instrumento de medição mecânica.

4.It é certo que alguma máquina de perfuração CNC usando anel de posicionamento alguma máquina de perfuração CNC não usa anel de posicionamento, tais como o uso de anel fixo quando a profundidade do posicionamento de instalação devem ser precisas, tais como não usar o anel de posicionamento da broca montado ao comprimento do eixo para ajustar máquina de perfuração consistente, mais do fuso deve prestar atenção a este ponto, fazer com que cada profundidade de perfuração do eixo deve ser consistente. Se inconsistente, pode causar a broca para perfurar para a mesa ou incapaz de perfurar a placa de circuito, resultando em obsolescência.

5. Em tempos normais, 40 vezes estereoscópicas do microscópio pode ser utilizado para inspeccionar o desgaste da aresta de corte da broca.

6. Verifique Muitas vezes eixo ea mola concentricity pinça e força de aperto Primavera Collet, concentricidade não é bom vai causar ruptura pequena broca diâmetro e grande abertura, força de aperto não é bom fará com que a velocidade real ea velocidade set não se conforma com, entre a pinça e perfurar deslizamento.

7. O comprimento de fixação do bit na pinça de aperto é de 4 a 5 vezes o diâmetro da haste da broca.

8. Verifique a imprensa pé eixo frequentemente. Imprensa superfície de contato pé deve ser horizontal e vertical com o eixo principal não pode abalar, para evitar perfuração e buracos offset.

Sua eficiência de aspiração de pó é bom. O ar de sucção pode baixar a temperatura pouco e tirar pó para reduzir o atrito e gerar a alta temperatura.

A camada subjacente, incluindo as placas de suporte superior e inferior, foi firmemente posicionado e plana de venda no sistema de posicionamento de um furo e um entalhe na mesa de trabalho da prensa de perfuração. Quando o uso de fita adesiva, que é necessário para evitar que a broca de furar para as batatas fritas de fita e de corte, resultando em dificuldade de remoção do chip e a perfuração de ruptura.

Saiba sobre a encomenda de brocas do fabricante. Saiba se 4% deles estão em conformidade com os requisitos de fábrica durante a inspeção de recebimento. E 100% com 10 ~ 15 vezes o microscópio para examinar seu entalhe, scratch e de crack.

2, o esforço para fora, quando o diâmetro de desgaste diminui 2% em comparação com o original devido ao desgaste, a broca é descartado.

⒕ parametrização pouco no caso geral, os fabricantes de fornecer uma cópia da planta na produção de velocidade de perfuração pouco e a lista de parâmetros de velocidade, este parâmetro é apenas uma referência, o pessoal de tecnologia reais através do uso real para atrair até mesmo um pouco Conforme a situação real dos parâmetros de velocidade e velocidade, geralmente têm diferença entre os parâmetros reais e os parâmetros de referência, mas não muita diferença.

⒖ quando o bit é de moagem, as duas principais arestas de corte da broca helicoidal deve ser moído simetricamente, tanto quanto possível, de modo que as forças radiais das duas arestas de corte principais anular-se mutuamente, a fim de evitar o desvio de bits e a expansão da abertura.